타포린백 만드는곳, 공정 순서대로 보기

타포린백 공정 순서

타포린백은 원단을 재단해 인쇄를 먼저 하고, 웨빙 손잡이를 몸판에 길게 박은 뒤 옆선과 바닥을 이어 입구를 접어 박습니다.

타포린백 부품은 몸판, 옆 마치, 바닥, 웨빙 손잡이, 테두리 바이어스로 나뉘고, 부품마다 이름표를 붙여 공정 사이에 섞이지 않게 관리합니다.

타포린백 공정 중 한 단계라도 바뀌면 작업지시서를 먼저 고쳐 협력 공장과 같은 판을 보며 진행합니다.

타포린백 재단과 봉제

타포린은 두껍고 미끄러워 겹겹이 쌓아 자르기보다 몇 겹씩 나눠 재단합니다.

코팅 원단은 바늘 구멍이 남아 한 번에 박아야 하고, 두꺼운 실과 굵은 바늘을 씁니다.

타포린백 로고 가공

타포린백 로고는 주로 실크인쇄 방식으로 넣고, 원단과 모양에 맞춰 봉제 앞이나 뒤 중 맞는 단계에서 작업합니다.

타포린백 로고 가공이 끝난 부품은 위치와 크기를 작업지시서와 대조한 뒤 다음 공정으로 넘깁니다.

타포린백 불량이 잘 나는 곳

웨빙 손잡이가 바닥까지 받치지 않고 입구에만 박히면 무게에 입구가 찢어집니다.

추운 날 접어 두면 코팅면에 흰 줄이 생겨 보관 온도도 신경 씁니다.

타포린백 검수는 이 두 곳을 먼저 보고, 표본으로 뽑은 제품을 승인 샘플과 나란히 놓고 비교합니다.