스트링백 만드는곳, 공정 순서대로 보기

스트링백 공정 순서

스트링백은 재단 다음에 앞판 인쇄를 먼저 하고, 입구 끈 통로를 박은 뒤 옆선을 박아 끈을 끼우는 순서로 갑니다.

스트링백 부품은 앞판, 뒤판, 끈 통로, 끈 두 줄, 아래 모서리 덧댐, 안주머니로 나뉘고, 부품마다 이름표를 붙여 공정 사이에 섞이지 않게 관리합니다.

스트링백 공정 중 한 단계라도 바뀌면 작업지시서를 먼저 고쳐 공장과 같은 판을 보며 진행합니다.

스트링백 재단과 봉제

스트링백은 앞뒤 판을 한 장으로 이어 재단해 옆선 박음을 줄이기도 합니다.

스트링백 봉제는 입구를 접어 끈 통로를 먼저 박고 옆선을 박은 다음 끈을 끼워 아래 모서리에 고정합니다.

스트링백 로고 가공

스트링백 로고는 주로 실크인쇄 방식으로 넣고, 원단과 모양에 맞춰 봉제 앞이나 뒤 중 맞는 단계에서 작업합니다.

스트링백 로고 가공이 끝난 부품은 위치와 크기를 작업지시서와 대조한 뒤 다음 공정으로 넘깁니다.

스트링백 불량이 잘 나는 곳

스트링백 아래 모서리는 끈이 무게를 당기는 자리라 덧댐이 없으면 원단이 찢어집니다.

스트링백 끈 통로 박음선이 안으로 너무 들어오면 통로가 좁아져 끈이 걸립니다.

스트링백 검수는 이 두 곳을 먼저 보고, 표본으로 뽑은 제품을 승인 샘플과 나란히 놓고 비교합니다.